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发布时间:2022-08-07 01:00:00 作者:荣瑞科技
从脱模性能上考虑,理想的脱模剂应具备下述特征
从脱模性能上考虑,理想的脱模剂应具备下述特征:
1.脱模性,形成均匀薄膜且形状复杂的成型物,尺寸无误;2.脱模持续性好;3.成型物表面光滑,不因涂刷脱模剂招致灰尘的粘着;4.化学性能稳定,不与成型产品发生化学反应;5.二次加工性能***,当脱模剂转移到成型物时,对电镀、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响;6.不腐蚀模具,不污染制件,气味和毒性小。
目前,使用较多的外脱模剂有三大类:无机脱模剂(云母、泥士、氟、滑石粉等系列)、有机脱模剂(天然蜡、脂肪酸、脂肪酸皂、合成蜡等系列)、高分子脱模剂(有机硅、聚乙烯醇、醋酸纤维素等系列)。在聚氨酯脱模剂中主要使用后两类。
聚氨酯脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂两种。现在国内绝大多数聚氨酯成品加工场都利用外脱模剂。从70年代,起首推出了内脱模剂和羟过革新的后, 别的一些公司也相继生产出种种内脱模剂。
由于内脱模剂是作为发泡配方中的一个组份出现, 它的利用会改变发泡配方, 且能影响成品的物理功能, 以是国表里聚氨酯行业仍在遍及接纳外脱模剂, 并不停地研制新产品及逐渐扩大利用范畴, 同时也在开辟新的内脱模剂产品。
脱模剂又称离型剂,顾名思义,就是在合金铸造和塑料制品成型时用来润滑模具,使工件和模具脱离所使用的一种溶剂。但它的性能却受到模具温度的影响,因此在操时必须选择合适模具温度范围的脱模剂,在这一点上往往在压铸操作者中还存在着盲点。
然而,在压铸生产过程中,脱模剂很大意义上是作为模冷却的重要手段(在压铸生产过程中经常听到工人讲:“温度高了多喷点水“拉模了,多喷点水”等等)。很多公司都用的是水基脱模剂,喷涂时压缩空气带着脱模剂喷洒在模具型腔表面的同时。
好的脱模剂应具有不易分解或磨损;耐热及应力性能。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂应有耐化学性能,以便在与不同树脂的化学成份。特别是胺类接触时不被溶解。具有润滑性,可增进蜡笔、石油产品、油墨、沥青、金属和纺织品的性能。可用于注模法中的热塑性树脂。可用作颜料研磨剂和颜料分散剂,聚酰胺石蜡偶合剂。可改善填充滑石的聚丙希的相容性和热老化稳定性。
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