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油性脱模剂的起始用量为树脂量的1%

油性脱模剂通常，内脱模剂的起始用量为树脂量的1%，有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况适当调整。

1、薄壁的简单型材，用量可以适当少些，比如0.8%或更少。

2、厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。

铸造脱模剂的特点：

1．能快速在模样表面形成稳定的隔离膜，大大提高砂芯(型)表面质量和劳动生产率。

2．显着降低脱模阻力，降低模样磨损，防止砂芯(型)损伤，尤其是微裂纹。

聚氨酯模内漆可以改善发泡材料

聚氨酯模内漆可以改善聚氨酯发泡材料耐磨性、发泡工艺带来的表面缺陷、再现模具纹路和颜色，提高产品外观的表现力。

聚氨酯泡沫塑料制品在成型加工过程中，采用的模具材料一般是高导热材料，如铝、钢等，与聚氨酯模内漆有粘结性，会与金属产生较强的键合作用，从而影响聚氨酯模内漆与聚氨酯发泡件的粘接，所以需要使用合适的脱模剂来防止聚氨酯与模具的粘结。

脱模剂一般分为外用型和内用型两种。传统的脱模剂一般为外用型，即喷涂在模具型腔内表面，习惯上也有称作离型剂/隔离剂，产品主要有滑石粉、云母粉、皂类、石蜡、聚四氟乙烯及硅油等，它们都有一定的脱模效果，但具有易留下模垢和痕迹、对模具有腐蚀作用、价格较昂贵等缺点。在众多的脱模剂品种中，氟、硅脱模剂因其脱模效果好、适合脱模的模材多，是近年来发展较快的两类脱模剂。