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脱模剂的小妙招你知道多少?

妙招一

模板严格按照技术要求进行处理。离型剂厚度均匀、光滑、有光泽;

妙招二

注意文明施工,注意不要让钢筋或其他坚硬的物体刮脱模剂的模板加载和卸载的过程,这样它就可以被正常使用甚至在维修,但它会产生轻微影响混凝土外观的颜色;

妙招三

重新涂离型剂时，须将原漆膜去除，或使用配套的离型剂去除原模板漆。严禁在原漆膜上刷离型剂，否则会影响附着力，影响离型剂的使用效果;

妙招四

根据温度，尽量在白天天气好的时候刷离型剂。避免在晚上刷离型剂。首先，由于温度的原因，离型剂在夜间干燥缓慢。二，如果脱模剂是在晚上涂的，就会打开灯。这样会粘住很多蚊子的释放剂，影响释放效果，所以刷释放剂时要注意天气预报，尽量避免在雨或雾天气下刷释放剂。

水性脱模剂用途

水性脱模剂用途是为模塑成形加工而设计的，它是制作橡塑产物用的辅助用剂。重点有橡胶，复合材，聚氨脂，塑胶等等始末模具成型产物。在脱模剂的开辟过程中，配方的类别、加工温度、运用机械、加工的周期时光、产物的样式及模具的设计都是研究的因素。

水性脱模剂所要完成的重点功效，是在模具表面造成一平均的离型膜，使得模塑成形物可以离型。

第二个功效是要研究到模塑成形物表面的品性及样式、模具上的积垢及洗刷可行性及涂妆可行性。其余要研究的因素包含：产物的储备寿命、产物的安稳性、运用者(及制造者)健康或平安的顾忌，及侵蚀问题。

每一种脱模剂是始末调动，以提供在模塑成形加工的变数界线内所需求的性能。因为包含了多种的因素，所以脱模剂表演中间体的脚色，使得其性能与符合业者要求的特性，取得平均。

脱模剂要达到润滑脱模的功用，它会在模具表面形成均匀的离型膜，使得铸件成型后能够离型 。压铸脱模剂的使用效果会受到铸件表面的品质及样式、模具上的积垢及清洗可行性及涂装可行性等因素影响。

脱模剂的品质标准主要考虑：产品的储存寿命、产品的稳定性、使用者 (及制造者 ) 健康或安全的顾虑，及腐蚀问题。

水基型压铸脱模剂产品出厂时都已经过调配，生产使用时只需视实际情况配兑水使用即可，使用相对方便简单。

水性脱模剂的基本成分包括：合成聚合物、矿物油、水、高分子添加剂等原料。目前市场上合金压铸脱模剂产品多为国外进口产品，能满足国内不同制造业需求。

脱模剂的使用方法和注意事项有哪些?

脱模剂的使用方法和注意事项有哪些？

1.关于使用方法，首先用适量的模具清洗剂清洗模具，去除残留的脱模剂/脱模蜡等。然后用南瓜布或棉布将脱模剂均匀涂抹在模具上，然后将预制好的半成品放在油压台上热压，然后进行脱模处理。

2.关于水质，脱模剂必须与干净的纯净水混合。如果盛装脱模剂的容器或水质受到污染，容易造成脱模剂变质，直接影响脱模剂的使用效果和脱模效果，导致产品合格率下降。

3.关于使用时间，脱模剂应注意交货时间和保质期。脱模剂一旦打开，应尽快用完，尤其是在热天，必须防模剂变质。