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脱模剂在模具生产中的重要性

脱模剂在模具生产中的重要性，是必须，必要，，没有脱模剂，或者脱模剂选择不适合，即使你模具很好，原材料很，技术很高超，但是没有使用好脱模剂，你就是生产不出合格产品，要么产品粘在模具上，取不下来，甚至破坏模具；要么产品成型有缺陷，表面不平整，不美观。

脱模剂的选择，一定要找合适自己工艺，产品，设备的。

脱模剂的使用方法也有讲究：

1、首先要稀释脱模剂，按照厂家提供的比例正确稀释脱模剂

2、取配比好的脱模剂，加入喷壶内，不能加入太多太慢，只要加到喷壶的2/3

3、将领取的管坯防止在管坯存放车上，注意一车一种管坯

4、操作者一手握住管坯，一手握住喷壶的手柄，适量施压手柄数次，将脱模剂均匀的喷涂在管坯端口内；

管坯内径在1cm以下的，喷涂时间约1s；

管坯内径在1-3cm之间的，喷涂时间约3s；

管坯内径在3cm以上的，喷涂时间约3s以上；

5、喷涂完成，将喷壶防止在管坯车上。

（作用：减少杂物混入，减少原料浪费，提高喷涂效率）

脱模剂的喷涂与压铸件的质量好坏，有莫大的关系，如果脱模剂从喷壶中喷出，不是雾化状，或者不均匀，分散的，那么脱模剂的凝聚和烘干需要更长的时间，当脱模剂没有喷涂均匀，并且水分没有洪干，就开始生产压铸合模，将金属液压入模具，将加速脱模剂的气化，形成更高的蒸汽压，这就会造成压铸件疏松的问题。

脱模剂的使用注意事项您知道吗

(1)脱模剂的盛放器具一定要干净，无油污及其他杂质。

(2)水质脱模剂一定要兑干净的水，当脱模剂的盛放器具或水受到污染时，容易造成脱模剂变质，从而影响脱模剂的脱模作用.

(3)脱模剂的使用时间要注意在打开盖子后应及时兑水，并在短时间内用完，尤其是夏季生产时防止暴晒、冬季防冻，以免产品变质，影响效果。

(4)兑水率根据脱模剂使用说明书选择合适的兑水率，采取各型号至兑水值间。

(5)喷涂选择：可用农用喷雾器，或是有压喷、洁净滚筒等。

脱模剂是复合材料成型工艺的血液

脱模剂是复合材料成型工艺的血液，在各类复合材料的制造工艺中，任何部件的脱模都是影响性能的关键点。一旦模具出现不好脱模、脱模转移、表面亮度暗沉等情况，就会直接降低产品合格率，长期如此也必定会导致生产成本增长。复合材料成型是一个巨大且快速成长的市场，一般都要求有的脱模系统，产品包括模具脱模剂、洁模剂、封孔剂等，特别是要有利于环境可持续发展的溶剂型或水性产品。

水性脱模体系性能且兼具环保绿色和工作场所友好等特性，而溶剂型脱模体系具有的脱模效果，能显著提升生产效率，改善成品外观，促进成品高质量成型，通过配方控制模塑环境下的物理和化学影响因素共同作用，有效缩短预处理时间，消除流挂并确保带来预期脱模效果，润滑度也能满足从低到高的各类要求，尤可满足对灵活性要求极高的生产应用领域，对于复合材料工业生产效率提升具有突破性意义。